Kaikenlaiset ODM-alumiinivaluosat A380 ADC12
säädettävä ipad-jalusta, tablettitelineet.
Katso muut tuotteemme, ne ovat kaikki räätälöityjä osia, joita teemme ja valmistamme tuotteita asiakkaillemme. Voimme valmistaa kaikki painevaluosat OEM:n kanssa asiakkaan tarpeiden mukaan.
FANGCHENilla on ammattitaitoinen ja vanhempi muottisuunnittelutiimi, joka tarjoaa asiakkaille optimaalisen muottiratkaisun heidän vaatimustensa perusteella tuotteiden laadun ja muotin käyttöiän takaamiseksi. Valmistamme meistit MEGAMA Flow - järjestelmällä . Ja kun simulointitulos on saatu ilman mitään ongelmia, siirrymme muottien suunnitteluun.
Teemme painevalua 200T-1250T koneellamme. Voimme valmistaa massatuotantona osia, joiden seinämän paksuus on jopa 1,0 mm. Meillä on runsaasti kokemusta sisäisen huokoisuuden ja ilmatiiveyden hallinnasta paksuseinäisten painevaluosien osalta.
Käytämme yleisiä materiaaleja ADC12, A380 ja A360. Myös muita materiaaleja voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan. Meillä on vakaa materiaalitoimittaja Shanghaissa ja Jiangsun maakunnassa. Joka kerta kun materiaali saapuu tehtaallemme, teemme materiaalielementtien tarkastuksen ja jätämme kirjaa tulevaa polkua varten.
Vaiheemme valmistaaksemme osat asiakkaalle seuraavasti:
1-Saa vahvistus mukautetusta piirustuksesta
2-Aloita muotin suunnittelu
3-Tee muotti sillä välin analysoida pintakäsittelyä
4-After Die -valmis polku
5-Hae näytteet ja suorita CMM-tarkastus noudattamalla mukautettua piirustusta
6-Kun CMM-raportti on antanut "vihreän valon", lähetä näytteet asiakaspäähän tarkastettavaksi
7 - Kun asiakas on vahvistanut lopulliset osat, teemme polkutuotannon 100-1000 ensimmäisestä tilauksesta
8-Kun asiakas on vahvistanut polun tuotannon, seuraamme asiakkaiden tilauksia tulevia tuotteita varten
Fangchen työntekijät noudattavat ohjeita tiukasti , jokainen askel voi olla jäljittää , jos jokin ongelma tuotteissa oli löytää voimme selvittää ongelman ja ratkaista ongelman lyhyessä ajassa . Ja lupaat tarjota sinulle parhaat ratkaisut valuihin, joita haluat tehdä kaikenlaisilla aloilla.
Mitkä ovat valukappaleen komponentit?
Tässä prosessissa on kuusi vaihetta:
Aseta kuvio hiekkaan muotin luomiseksi.
Suunnittelu ja hiekka on sisällytetty kaatojärjestelmään.
Poista kuvio.
Täytä ontelo sulalla metallilla.
Anna metallin jäähtyä.
Riko hiekkamuotti ja poista valukappale.
Eräs tyypillinen alumiinivalumenetelmä on kaataa sulaa alumiinia tarkasti käsiteltyyn teräsmuottiin, jolla varmistetaan, että valukappaleesta tulee poikkeuksellisen sileä ja hienostunut pinta. Tämä tietty prosessi on yksi useista menetelmistä, joita käytetään alumiinivalujen valmistukseen, joista jokaista käytetään tietyntyyppisten osien luomiseen.
Valuprosessien vaihtelu on muottityyppi, joka voi olla pysyvästi terästä tai tilapäisesti valmistettu ei-metallisesta materiaalista. Kaikilla valutyypeillä on etunsa, ja niiden luotettavuus ja tuotteen laatu riippuvat niistä.
Jotta voidaan keskustella alumiinin valuprosessista, on tarpeen tutkia jokaista erilaista menetelmää ja niiden käyttöä, koska prosessia ei ole vain yksi. Vaikka on valmistajia, jotka ovat erikoistuneet yhteen tai useampaan menetelmään, monet valmistajat tarjoavat asiakkaille mahdollisuuden valita, minkä prosessin he haluavat.
Alumiinin valuprosessi
Pysyvä muottivalu
Suurin osa alumiinin pysyvän muottivalun kustannuksista muodostuu tavallisesti harmaaraudasta tai teräksestä valmistetun muotin työstyksestä ja muotoilusta. Muotti on muotoiltu suunnitellun osan geometriseen muotoon siten, että osan tiedot ja muoto on jaettu kahteen puolikkaaseen. Ruiskutusprosessissa muotin puolikkaat suljetaan tiiviisti siten, että ilmaa tai epäpuhtauksia ei esiinny. Muotti kuumennetaan ennen sulan alumiinin kaatamista, joka voidaan kaatamalla tai ruiskuttaa.
Prosessin päätyttyä muotin annetaan jäähtyä, jotta alumiiniosa jähmettyy. Kun osa on jäähtynyt, se poistetaan nopeasti muotista vikojen muodostumisen estämiseksi.
